防水耐油硅芯管具体制备步骤

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2020年10月1日08:58:02 评论 1
摘要

1、将正癸烃和直链十一碳烯烃搅拌混合均匀,升高温度至120℃,反应3-4h,而后缓慢参加含氢硅油及适量的铂酸,继续升高温度至130-140℃,搅拌反应6-8h,反应停止后除去低沸物,得到烯烃改性的硅油备用; 2、海藻酸钠依照1-2g:100ml比分散于去离子水中,升高温度至55-60℃下搅

1、将正癸烃和直链十一碳烯烃搅拌混合均匀,升高温度至120℃,反应3-4h,而后缓慢参加含氢硅油及适量的铂酸,继续升高温度至130-140℃,搅拌反应6-8h,反应停止后除去低沸物,得到烯烃改性的硅油备用;

2、海藻酸钠依照1-2g:100ml比分散于去离子水中,升高温度至55-60℃下搅拌溶解,溶解均匀后参加白炭黑粉末,超声震荡2-3h,其中每隔40分钟进行机械搅拌6-8分钟,转速为4000-5000转/分,震荡停止后过滤、烘干,而后和褐煤蜡加到高速混合机中搅拌混合,烘干后备用;

3、羟基硬脂酸、配方量1/3的的改性硅油加到反应釜中,升高温度至80-90℃,搅拌使羟基硬脂酸全部溶解,再升高温度至90-110℃,参加氢氧化锂,皂化反应1-2h,反应完毕,升高温度至120-140℃脱水,并在不断升温中连续参加1/3的烃基改性硅油,当温度升高到200-220℃时,中止加热,再参加剩余的烃基改性硅油,使釜内温度快速降到120-140℃,参加制备的产物,搅拌反应自然冷 却至<100℃时出料,研磨、脱气、备用;

4、将PE载体树脂、三聚酸钠和焦酸锌一同加到混炼型平行双螺杆挤出机中进行造粒,温度为195-205℃,制成硅芯管母粒,而后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物质经过三台挤出机同步挤压复合,经过真空冰箱以及浸泡冷 却水箱对挤压复合后的管材进行冷 却定型,计米打印,牵引并卷曲即可得到。

本工艺制备的硅芯管,具有优良的阻燃、耐水、耐油、防腐蚀等性能,内芯层减摩性好,缆线可在管道内重复抽取,不伤缆线,特别适合地下通信电缆敷设。

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  • 公司位于河北省衡水市枣强县城,是一家集管材及玻璃钢制品,开发、制造为一体的技术企业,本公司专业生产HDPE硅芯管,PVC管,PE管,MPP管,供水管,给水管,穿线管,高压电力管,燃气管,格栅管,波纹管,过道顶管,厂家生产的产品采用优质的材料制作而成,产品价格优惠,品种齐全。欢迎新老客户前来洽谈合作!经济实力雄厚,技术设备先进,公司本着“信誉至上,质量为本”的宗旨,以先进的设备,科学的管理,优良的产品,完善的服务,求得更大的发展,本公司将真诚的与您携手共创二十一世纪的新辉煌!
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