钢带增强螺旋波纹管施工步骤

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2020年9月1日13:40:14 评论 6
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钢带加强螺旋波纹(Ripple)管施工(construction)步骤(step) 钢带加强螺旋波纹(Ripple)管厂家(Manufactor)分析热收缩套连接(Connect)步骤(step):  热收缩套连接(Connect)施工(construction)步骤(step):热收缩套的施工(c

钢带加强螺旋波纹(Ripple)管施工(construction)步骤(step)
钢带加强螺旋波纹(Ripple)管厂家(Manufactor)分析热收缩套连接(Connect)步骤(step):
  热收缩套连接(Connect)施工(construction)步骤(step):热收缩套的施工(construction)环境温度一般(commonly)应为-20~60℃,若环境温度低于0℃,应对采取保温(heatpreservation)措施(Measures); 连接(Connect)时须依照热收缩管带的工艺(Technology)要求进行操作(manipulate)其操作(manipulate)步骤(step)(从一端向另外一端逐步加热)如下:
  1)、检查两待连接(Connect)管的对接端面能否平整,要求两头面合拢后的局部间隙小于6mm,如达不到要求需要进行现场(scene)修整,直抵达到要求为止。
  2)、架空两待接管端部,使其离地面或沟壁有一定距离(以加热工具在圆周方向操作(manipulate)方便为宜)。
  3)、将热缩管穿套在两待连接(Connect)管的一端上,拉到距连接(Connect)端面大于500mm的位置(此时热缩管内壁的防护纸层不能被毁坏,一定完整,才能避免污物、尘埃和水等浸入热缩管内壁)。
  4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱外表层打磨粗拙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗拙,最少要打磨叁个半波节长,钢丝刷的外形应与波纹(Ripple)管外形一致(每个规格配一种钢丝刷)。
  5)、用清洁的布,将打磨后的管端部分(Part)擦洁净。
  6)、将两对接管端面临齐并固定,不能有错位。
  7)、用与被连接(Connect)管相熔的PE焊条,用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条,在圆周上均匀(uniformity)焊接四处以上(焊缝长一些为好),以将两管连接(Connect)处固定。
  8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面,使外表温度达到40℃-50℃(预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上),可使用(Use)外表温度计进行监控。
  9)、在连接(Connect)处缠绕并同时烘烤增强纤维(fibre)热收缩带,要求至少绕过圆周一周以上并搭接结实。
  10)、预热待接管两头到打磨线以内,使外表温度达到40℃-50℃。
  11)、小心挪动热缩管到一端打磨面内,挪动的位置大约是:从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的三分之一左右(依据什算加实际经验最后定各规格的长度),并去掉热缩管内防护纸层(留意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹(Ripple)管面和热缩管内壁上)。用防粘材料(MaterialScience)做的楔形隔支撑(brace)热缩套的另外一端,使热缩套与钢带波纹(Ripple)管同心,以保证(ensure)热收缩管与钢带波纹(Ripple)管之间周向间隙均匀(uniformity),利于提高热缩管的收缩均匀(uniformity)性和外表平整性。
  12)、烘烤:从一端开始,沿热缩管圆周方向均匀(uniformity)挪动(严禁火焰沿长轴方向挪动或在一处停留),待一端的一周收缩好后,再逐步延长加热(留意同样要一周一周地均匀(uniformity)加热,而不能沿轴线直线挪动加热,否则(otherwise)会造成外表起皱或开裂)。在烘烤过程当中,还应准时用光洁的滚筒(与波谷形状(shape)尺寸相合的筒或棒)或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压,使其紧贴波形并除去(Except)剩余空气(留意不要烤伤钢带波纹(Ripple)管)当加热收缩到距端面5cm处时,可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶,而后再转向外壁。待热收缩管完成后,再用微火全面均匀(uniformity)加热(使热熔胶充分熔化)至端部有热熔胶溢出。

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