专业PE穿线管

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2020年8月30日22:11:59 评论 31
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PE为聚乙烯,PE材料(Material Science)的用途(purpose)就多了,一般(commonly)状况下,使用(Use)温度不超越45度,燃气和给水领域对下限温度要求有所不同。现在国内PE管道主要应用(application)在燃气输配,市政给水领域领域,在室内冷水输送、排污

专业PE穿线管

PE为聚乙烯,PE材料(Material Science)的用途(purpose)就多了,一般(commonly)状况下,使用(Use)温度不超越45度,燃气和给水领域对下限温度要求有所不同。现在国内PE管道主要应用(application)在燃气输配,市政给水领域领域,在室内冷水输送、排污、浇灌、养殖等方面也有应用(application),前景十分杰出,该当说PE管是管道材料(Material Science)中的领军人物。下面临PE供水管(Water supply pipe)的施工(construction)办法进行分析探讨。

1.管沟的开挖

管沟的开挖必须严厉依照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工(construction),并且在没有征得相干部门同意的状况下不得擅自进行改动。

1.1 沟槽开挖宽度

PE管道的柔性好、重量(weight)轻,所以可以(Sure)在地面上预制较长管线,当地形条件(condition)允许时,管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。其最小宽度应以方便安装(install)对接为宜。

1.2 在沙土或淤泥的管沟内,假如不容易作出一个直立的管沟侧壁,那么可以(Sure)做一个45°或可以支撑沟壁材料(Material Science)的一个坡度。假如管沟较宽,那么为了支撑最终的填埋层重量(weight),初填埋材料(Material Science)必须被夯实。

1.3
PE管道埋设的最小管顶覆土厚度为:①埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米;②埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米;③绿化带下或居住区支管不得小于0.6米;④在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。⑤当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的办法进行保护。

2.管道连接(Connect)

检查管材并清理(Clear)管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间。

在焊接过程当中,操作(manipulate)人员应参照焊接工艺(Technology)卡各项参数进行操作(manipulate),并且在必要时依据天气、环境温度等变化对其进行恰当调整:

(1)核对欲焊接管材规格、压力等级能否正确,检查其表面能否有磕、碰、划伤,如伤痕浓度超越管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用(Use);

(2)用洁净的布清除两管端的油污或异物;

(3)欲将焊接的管材置于机架卡内,使两头伸出的长度相当管材机架之外的部分用支撑托,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,而后用卡瓦紧固好;

(4)置入铣刀,先打开铣刀电源开关而后再合拢管材两头,并加以恰当的压力,直到两头有连续的切屑呈现后(切屑厚度为0.5~1.0mm,经过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等半晌,再退开活动(activity)架,关闭铣刀电源;

(5)取出铣刀,合拢两管端,检查两头对齐状况(管材两头的错位量不可以超越壁厚的10%,经过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改进;管材两头面音质间隙也不可以超越壁厚的10%,不然需再次铣削,直至满足(satisfy)上要求);

(6)将加热板表面的尘埃和残留物清洁净(必须特别留意不可以划伤加热板表面的不粘层),检查加热板温度能否达到设定值;

(7)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到双方最水卷边达到规定值(0.1×管材壁厚+0.5mm);

(8)将压力减小到接触压力,持续加热至规定的时间;

(9)达到规定时间后,退开活动(activity)架,疾速取出加热板,而后合拢两管端,其时间间隔尽量短,最长不可以超越切换时间;冷却规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接(Connect)完成的管材。管道的三通、四通及变径(有专门(specialized)的大小头)的焊接办法同上所述。

(10)加热完毕,对接加热板应疾速脱离待连接(Connect)件,并用均匀外力使两待连接(Connect)面临接顶紧,构成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm,高度为3-5mm。接口保压冷却36分钟后卸开夹具并检查接口质量(quality)。

(11)热熔焊接施工时应注意:a.操作(manipulate)人员必须留意遵照工艺(Technology)规程和焊接工艺(Technology)参数;b.焊口的冷却时间可恰当缩短,但必须保证(ensure)其充分冷却;c.焊口冷却期间,严禁对其施加任何外力;d.每次焊接完成后,必须对其进行外观查验,不契合要求必须切断返工。

3.管道敷设

3.1 一般(commonly)要求:(1)最小管顶敷土厚度至少在土壤冰冻线以下,且不小于0.8m;(2)管道敷设时的弯曲半径不可以小于允许最小弯曲半径;(3)敷设时可充分利用PE管道的杰出柔性,在地面上将其连成一定长度(不超越100m)的管路后直接进行铺设。

3.2 管材直径大于315mm时,采用人工配合吊车敷设,管材直径不大于315mm时,采用人工敷设。

3.3 PE管道需在沟底标高和管沟地基质量(quality)检查合格(qualified)后,才能进行敷设。

3.4 PE管道敷设。依靠自身的柔性克服温度应力,但其弯曲度不可以超越其允许弯曲半径。

3.5 PE管道敷设时,应避免划伤、歪曲或过大的拉伸和弯曲。

4.附件安装(install)

4.1 阀门安装(install)

闸阀、蝶阀安装(install)前应检查填料,其压盖、螺栓需有充足的调解余量,操作(manipulate)机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理(Clear)洁净,不存杂物。闸阀安装(install)应保持水平,大口径密封(Seal up)垫片,需拼接时采用迷宫形式(form)不得采用斜口搭接或平口对接。

4.2 法兰

(1)法兰盘密封(Seal up)面及密封(Seal up)垫片,应进行外观检查,不得有影响密封(Seal up)性能的缺陷存在;

(2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不该大于2mm,不得用强紧螺栓办法消除倾斜;

(3)法兰盘连接(Connect)要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超越孔径的5%,并保证(ensure)螺栓的自由出入;

(4)螺栓应使用(Use)相同的规格,安装(install)方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母以外2-3扣;

(5)严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的办法。

5.管道实验

管道安装(install)完成后,应进行强度(Strength)和严密性实验。

给水管(Water supply pipe)道实验,为了保证(ensure)给水管(Water supply pipe)道水压实验的安全,需做好以下工作。

5.1 实验前的准备

5.1.1 后背安装(install):

依据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背(土质较差或低洼地段可作人工后背)。后背墙支撑面积,应依据土质和实验压力而定,一般(commonly)土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直,紧靠后背墙横放一排枋木,后背与枋木之间不得有空隙,若有空隙则要用砂子填实。在横木以前,立放3~4根较大的枋木或顶铁,而后用千斤顶支撑结实。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用(Use)。试压时如发现后背有明显走动时,应立刻降压进行检验,严禁带压检验。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部双侧用土回填二分之一管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移,发生事故。

5.1.2
排气:依据在管道纵断上,凡是高点均应设排气门,以便注水时适应排气的要求。两头管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装(install)压力表,下孔则用以进水和排水。排气工作非常重要,假如排气不良,既不安全,也不容易保证(ensure)试压效果。必须留意使用(Use)的高压泵,其安装(install)位置绝对不可(Must not)以设在管堵的正前方,以防发生事故。

5.2
试压包括:①试压的有关规定:管道分段试压的长度,一般(commonly)不超越1000m,实验压力按设计要求为1.1兆帕(Mpa)。②试压:试压段两头后背和管堵头,接口初次受力时,需特别谨慎,要有专职人员监视两头管堵及后背的工作情况,另外,还要有一人往返联系,以便发现问题及时中止加压和处理(Handle),保证(ensure)试压安全。试压时应逐渐升压,不可(Must not)一次加压太高,以避免发生事故。每次升压后应随即观察检查,在没有发现问题后,再持续升压,逐步加到所规定的实验压力为止。

加压过程当中如有接口泄漏,应立刻降压修理,并保证(ensure)安全。

6.管道回填

管道回填应在管道安装(install),管道基础完成后并井室砂浆强度(Strength)达到设计标号70%后进行。回填分两步进行:先填双侧及管顶0.5m处,接口处予留出,待水压实验,管道安装(install)等符合要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行,每层约30cm,按要求夯实,以防移位,逐层测压实度。

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